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Ejemplos de Presupuestos

Ejemplos de Presupuestos 

Piping

Vamos a desarrollar un ejemplo de presupuesto de Mano de Obra Directa, para la construcción y montaje de un tramo de cañerías con sus accesorios, bridas y válvula exclusa - Piping-  que va a reemplazar una línea existente de una Planta en operación. El material del tramo de Piping es Acero al Carbono A 53 SCH 40 NPS 4”

Los datos de las tablas de Referencia han sido extraídos de:
Piping: Ejemplos de Presupuestos (Rendimientos de Mano de Obra para Cañerías de Proceso nº 1) (Spanish Edition) del cual soy Autor

Rendimientos de mano de obra

Estimación de Horas Hombre del tramo entre cordones 1 a 10  (ver Figura 1)
Listado de materiales del Tramo
Caño diámetro 4” A 53 SCH 40
Codo 90° RL NPS 4”, extremos butt weld A234 Gr B Standard
Bridas NPS 4” SO S150#
Válvula Exclusa NPS 4” S 150 #
Figura N°1

Pasos para ejecutar este ejemplo de presupuesto

1- Cálculo de soportes

Lo hacemos a través del peso del tramo desde Junta 1 a 10


2- Cálculo de las Horas Hombre por prefabricación y montaje de soportes

Para ello encontramos la longitud equivalente en metros de caño para el peso calculado en el paso 1 Dividimos el peso total en el peso unitario del caño de 4”
Sch40; o sea 99,33/16,06 = 6,19 m (Longitud Equivalente)
Estimación de Horas Hombre para prefabricación y montaje de soportes


3-Cálculo de Horas Hombre por arenado y pintura de cañería y accesorios

Para ello calculamos la superficie a arenar y pintar
La longitud del tramo es igual a la longitud del caño recto más un metro por accesorio, o sea = 6,80 m
Área x m2/ml = 0.36
Luego 6,80 x 0,36 = 2,45 m2


Total, de Horas Hombre para arenado y pintura de accesorios = 3,68 + 5,39= 9,07 Hs-h

4- Cálculo de Horas Hombre por arenado y pintura de Soportes

Para ello calculamos la superficie de soportes a arenar y pintar, se toma el valor de 35 m2 /ton de soporte (Relación Superficie peso para estructuras livianas). El peso de soportes se obtiene de longitud equivalente del sistema (6,19m) multiplicada por los kilogramos necesarios de soporte por metro de caño (2 Kg/m). O sea 6,19 x 2 = 12,38 Kg


5-Horas Hombre de Montaje y Soldadura ejecutada en el Sitio



6. Hombre de Montaje y Soldadura si se trabaja conPrefabricado

Con prefabricado, las soldaduras de campo a ejecutar son la N°1 y la N°10 el cuadro
El total de Horas Hombre de Montaje y soldadura con juntas prefabricadas queda


Para este caso el total de horas hombre es de 16,55 horas hombre
Total de Horas Hombre para el tramo de la Figura 1


CORRECCIONES A APLICAR
Las horas estimadas por Tablas se deben corregir para ajustarlas a este proyecto específico. A estas correcciones las llamamos Corrección por Variables, corrección por el sitio donde se ejecuta el proyecto, corrección por el tipo de material (tema específico que analizamos en otros Manuales de la Obra)  a usar y corrección por prefabricación o suministro de Spools

A -CORRECCIÓN POR VARIABLES o corrección por influencia de variables que afectan la Estimación de TABLA. Para este Ejemplo se formulan hipótesis sobre el grado de influencia de las variables que afectan a este Proyecto específico por lo que, si el valor resultante es diferente a la unidad, se debe ajustar el valor de Tabla por este factor. Las variables consideradas son:
Calificación por ejecución y supervisión de proyectos similares por la Instaladora
Información disponible para elaborar la oferta
Calificación por el grado de exigencia laboral y sindical
Calificación por el tipo de suelo del sitio de Obra y facilidad de acceso al Lugar
Factores Climáticos
Corrección por el nivel de altura donde se ejecutan los trabajos
Las variables listadas, no son las únicas y las debe definir el Estimador para cada caso
Pasamos a analizar las variables listadas
1. Calificación por ejecución y supervisión de proyectos similares por la Instaladora ¿Ha ejecutado su Empresa proyectos de este tipo? ¿Con qué frecuencia? ¿Cuál es el la experiencia de su supervisión para este tipo de proyectos? ¿Tiene disponible el personal calificado y experimentado para este proyecto?
Respuesta: Se trata de una tarea simple de conocimiento de la Instaladora se pondera la variable en 100%
2. Información disponible para elaborar la oferta
¿La Calidad de la Ingeniería preliminar para cotizar es suficiente? ¿Se realizó una visita a OBRA con personal experimentado que revisó durante la visita todos los aspectos que van a influir en el rendimiento del personal y los Equipos de Construcción?
Respuesta: Se trata de una Tarea simple por lo que se pondera la variable en 100%
3. Calificación por el grado de exigencia laboral y sindical
¿Cuál es el horario de trabajo, se trabajará de noche también? ¿El proyecto tiene un cronograma muy exigente? Evalúe al Sindicato del lugar y considere, por ejemplo, que cantidad de gente de la bolsa de trabajo del sindicato debe tomar por convenio y como afecta esto al rendimiento del proyecto
Respuesta: La tarea es de poca importancia y por lo tanto la Calificación por el grado de exigencia laboral y sindical no se toma en cuenta. Se tiene la seguridad que el Sindicato del lugar, no actúa en estos tamaños de emprendimientos. Se pondera la variable en 100%
4. Calificación por el tipo de suelo del sitio de Obra y facilidad de acceso al Lugar
¿Cuál es la condición del sitio? ¿Es bajo y fangoso, y difícil de drenar, o es alto y seco? ¿Su personal tendrá que recorrer mucha distancia para llegar a obra?  ¿Los caminos de acceso son transitables?
Respuesta: Se trata de un lugar cubierto con suelo estable de Hormigón y fácil acceso. Se pondera la variable en 100%
5. Factores Climáticos
¿Cuál es la condición climática histórica en el área del Proyecto? Si es necesario, ¿pueden ser chequeadas? ¿Cuáles son pronósticos meteorológicos futuros? ¿Habrá mucha lluvia, viento o nieve? ¿Qué diferencias se esperan en el clima con respecto al lugar donde habitualmente trabaja su gente?
Respuesta: El lugar de trabajo es ideal por ser un lugar cerrado no hay pérdida de rendimiento por factores climáticos. Ponderación de la variable 100%
6. Calificación por el nivel de altura donde se ejecutan los trabajos
Para este caso, las tareas se ejecutan a un nivel normal de altura por lo que aplica el valor Estándar de TABLA. La Ponderación de la variable es del 100%
A continuación, calculamos el FEP (Factor de eficiencia Promedio) que es la suma de los ponderados de las variables 1 a 6 divididas por el número de variables y nos da 100%
Factor de eficiencia Promedio (FEP), Según hemos analizado es 100% y esto hace que no se modifiquen las HRT

B - CORRECCIÓN POR LOCALIZACIÓN o corrección según se trate de una Obra dentro de una Planta en operación o una Obra nueva en un sitio aislado. Comprende la corrección a realizar en las Horas Hombre de TABLA, según se trate de ejecutar una Obra dentro de una Planta en operación o construir una Obra nueva en un sitio aislado. Cuando la Obra se ejecuta dentro de una Planta en operación, la importancia de la corrección está ligada a las características de la Planta en operación.
Para este Proyecto en particular y por experiencia propia cargaremos un 5% más de horas por trabajar dentro de una Planta de Procesos Químicos en operación; o sea el estimado final sería



C - CORRECCIÓN POR MATERIALES - Los tiempos de TABLAS aplican a cañerías de Acero ASTM A53 Gr A/B, EWR A 53/API 5L PSL2 Gr B. Cuando los materiales de nuestra obra son distintos se debe aplicar un factor de conversión por cambio de material que llamamos k (tema específico que analizamos en otros Manuales de la Obra). Para este caso los elementos del tramo son de calidad similar al usado para el cálculo de los rendimientos de TABLAS, por lo que el factor de conversión k es 1 y el total de horas no cambia
La información de esta entrada ha sido extraída del eBook Piping del cual soy autor

Rendimientos de soldadura. Cálculo de pulgadas diametrales de soldadura

Rendimiento de un soldador. Cálculo de pulgadas diametrales de soldadura, foto de un Spool de cañerías próximo a montarse


Rendimiento de soldador
Soldador en acción

Rendimientos de soldadura. Cálculo de pulgadas diametrales de soldadura


Primeramente vamos a dividir la soldadura de cañerías en dos grandes grupos
1-Soldaduras donde solamente se va a controlar calidad por Pruebas Hidráulicas
2- Soldaduras donde se va a controlar calidad con Ensayos No destructivos (por ejemplo radiografiado) además de la Prueba Hidráulica

Actualmente para trabajos con cañerías, se ejecuta una buena Ingeniería que permite el prefabricado (En taller u Obrador) de las cañerías que luego se trasladan al lugar de Montaje para su posicionamiento, ajuste y soldadura de Campo
En general con una Ingeniería Standard, se consigue que las soldaduras durante el prefabricado (que se ejecutan más rápidamente que las de campo) alcancen entre un 70 a 90% del total a ejecutar logrando así un menor gasto de Horas Hombre 

Debemos diferenciar también el Tiempo de Soldaduras, según el material que se esta soldando. Por ahora, nos referiremos a las cañerías de acero al Carbono

Es también necesario entender que el Tiempo de Soldadura variará según el Espesor del caño (a mayor espesor, más tiempo de preparación de biseles y de trabajo del Soldador porque tiene que rellenar más) y sus Diámetros (a mayor diámetro, mayor dificultad para moverlos)

En definitiva daremos aquí tiempos Standard (donde los obreros, no trabajan por producción o tarea terminada)


Para el primer tipo de soldaduras (donde se controla calidad  sólo con Prueba Hidráulica) y para caño de 4 pulgadas Standard de Acero al Carbono, el tiempo por pulgada de soldadura (la cuadrilla de soldadura está compuesta por un ayudante, un cañista y un soldador) es de 0,70 horas hombre * pulg. para soldadura en campo y 0,40 horas hombre *pulg. para soldadura prefabricada. O sea si trabajan 10 horas por día, cada grupo, producirá alrededor de 42 y 75 pulgadas día, respectivamente. Cuidado! para estimar el total de Horas Hombre por pulgada hay que considerar el Personal de apoyo; en Campo, la cantidad varía con la complejidad del manipuleo ya sea por altura, disposición etc. ( en taller para 4" la cuadrilla indicada es suficiente)

Para el segundo tipo de soldaduras (aquí se controla calidad con Ensayos no Destructivos, además de la Prueba Hidráulica) y para los mismos diámetros los tiempos por pulgada de soldadura en campo, serán de 2 horas h ombre* pulg. de soldadura y 1 hora hombre *pulg. de soldadura en prefabricado, la producción para 10 horas de trabajo es para cada grupo de 15 y 30 pulgadas por día respectivamente. Cuidado! para estimar el total de Horas Hombre por pulgada hay que considerar el Personal de apoyo; en Campo, la cantidad varía con la complejidad del manipuleo ya sea por altura, disposición etc. ( en taller para 4" la cuadrilla indicada es suficiente)

Nota
Los tiempos (solo indicativos) incluyen
Biselado-Presentación-Punteado-Soldadura

No incluyen
Manipuleo-Pintura-Aislaciones-Soportes-Abrazaderas-Andamios-Grúas-Ensayos End-Pruebas Hidráulicas

Lectores los invito a adquirir el eBook (que se lee en cualquier computadora) o encargar el libro de tapa blanda de Piping en Amazon o en Smashwords o su versión en Inglés de mi autoría Estimator's Piping Man-hours Tool